中层管理干部是企业人才的中坚力量，他们的素质好与差、能力能否得到充分发挥，直接影响到企业的生产经营和发展。如果把一个企业比做一个人，高层管理者就是大脑，要思考企业的方向和战略；中层就是脊梁，要去协助大脑传达和执行命令到四肢——基层。可以说，中层就是老板的“替身”，也就是支持大脑的“脊梁”。如何让“绵羊”变成“狮子”，打造一支能打硬仗的中层队伍是每个老总梦寐以求的，但中高层经理的问题往往也是老总们最头疼的。中层觉得自己最累，老总们觉得中层执行不力，基层员工觉得中层瞎指挥。多数中层都是从基层做起来的，绝大部分自己做事很出色，对于管理，他们经常依靠零散的经验和感觉，并没有真正形成系统的、科学的、实操性的管理技能
“千里之堤，溃于蚁穴”。管理上的问题会影响“管理机器”的正常运转，阻碍企业的正常运营和持续发展。打造企业强大的中层，已经成为国内企业做强做大的燃眉之急！
本课程从实战的角度出发，讲授现场主管日常工作当中的实用管理技能，如如何对一线员工进行岗位培训、如何对生产现场进行有效改善、如何消灭生产现场的八大浪费，如何进行IE改善，如何进行6S管理，如何平衡生产，如何有效沟通、如何处理冲突等。旨在提高企业一线主管的综合管理素质，解决一线主管工作中遇到的种种疑难问题，帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变，从而创造出完全不同的业绩。
过来一个兵，我还你一个可用之将！过来一个团队，我们将让它无坚不摧！

今天的中高层干部，正承受着前所未有的压力，上级希望自己执行到位，下级希望自己指挥得当，同级希望自己多多配合。然而，一提到现状，很多人都会用“忙、乱、累、烦”来形容。为什么我每天都陷身于具体事务而疲惫不堪？
为什么我总是扮演消防员救火队的角色，到处救火，分身乏术？为什么我投入了那么多的时间，仍然达不到预期的绩效目标？
为什么管人的和被管的都很郁闷？“在上司面前想当好兵，在下属面前想当好官，结果常常是兵不是好兵，官不是好官；上司说你连几个人都管不好，下属说你不替他们说话，跟着你真没劲……”！为什么下属总是不能按照我的要求完成工作？
能否与上司、同事、下属很好地相处，协助同事做好团队工作？
面对上司交付的工作如何来计划、组织、指挥、控制，对上司交付的工作能否执行到位，能否带领下属很好地完成？企业一线干部如何从经验型向知识型转变，从技术型和技能型向管理型转变——怎么才能转型成功？

总经理、生产副总、厂长、生产部长、中高层管理人员、课长、生产主管、车间主任、工程师、生产班组长（拉长/线长）,及有志于提升精益技能的主管和管理人员。

清楚的认知中高层管理者的角色和自我定位，培养正确的心态，完成角色转变，做一个勇担责任，值得信赖的管理者，全面提升组织经营绩效。
基本掌握5S、现场改善（IE工业工程）、TQM、防呆法、标准化等管理方法，能识别和有效削减生产现场的八大浪费，提升生产效率；
掌握管理技能的核心，沟通技能，学会与上司沟通，与同级沟通与下属沟通的方法与技巧，改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系！
提升管理干部自我管理、自我提升的技能（ 时间管理，激励管理，培训管理，个人修炼）, 学会应用主要的管理工具（头脑风暴、SWOT、PDCA、SMART、持续改善），成为一个全能型、老板满意、员工喜欢、同事喜欢的管理干部；　

12 H

第一部分：优秀主管地位和角色认知
当前严峻国际、国内环境形势分析
中国企业普遍面临的尖锐问题
管理的定义
领导者、管理者区别
管理的层次划分
管理的五项内容
欧美、日本、中国管理文化比较
四种人格类型的管理干部
车间主管的地位、职能和管理特点
讲解,
讨论,
案例分析

了解主管地位、角色与基本职责
掌握如何有效沟通管理技能。



第二部分: 如何做好有效工作沟通和搞好车间人际关系
沟通的含义
有效沟通的方式；
协调人际关系的五大原则；
沟通的三个环节：表达、倾听、反馈；
如何与上司沟通，有效辅佐上司
如何处理好与间接主管的关系
作为上司的车间主管，如何领导下属
与下属沟通的黄金法则；
如何与同级沟通；
团队冲突与处理技术；
双赢思想；
同理心沟通；
阳光心态；
镜像原理；
车间沟通案例分析
第三部分: 如何做好员工培训、教导和激励管理：
1、如何教育训练员工
塑造员工执行力
工作能力、工作意愿四象限图
素质冰山模型
木桶理论
工作教导的四个阶段
引导员工思考
OJT—现场培训
2、如何有效激励员工
马斯诺需求理论和双因素理论
激励让员工激情燃烧
激励人的18句金言
精神激励与物质激励
第四部分：如何搞好车间团队建设
团队的定义
团队文化与团队精神
角色扮演：成功与失败的车间主任
10种类型的车间主管
员工良性关系要则：公平、公正、公开
如何批评下属员工
7、案例分析：如何管理老员工、技术型、老油条、与你唱对台戏、性格暴躁的员工讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
掌握有效沟通的方法

能正确处理好冲突并加以解决


时间内容方法目的


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第五部分：车间管理的基础--5S卓越的现场管理
1、5S 的含义
2、5S定义、推行要领和步骤
3、5S的实施
4、目视管理和看板管理
5、生产现场目视管理的常用手法：
颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理
案例分析： 南方机车—现场“5S”改善图片。
案例分析：目视化管理与看板
标准化
案例分析： 台资企业的SIP与SOP。

讲解,
讨论,
案例分析

掌握5S-现场管理基础知识，能够组织现场人员开展现场改善
了解精益生产基础概念
精益生产的五项基本原则
掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法


时间内容方法目的


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第六部分：柔性生产计划与交期管理
产、研、销、物料管理面临的共同
难题
什么是柔性生产方式；
多品种、少批量下的交期管理
产销失调的解决对策
交期延误的原因；
交期延误改善对策；
定期产销协调会议；

第七部分:生产计划与进度控制：
1、产能与生产负荷分析
产能的概念；
决定产能的要素；
人力负荷；
机器负荷；
案例分析：如何计算负荷、生产能力。
讲解,
讨论,
案例分析

掌握生产计划、进度控制的方法与技巧。

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2、生产计划概念、类型与制订要领
生产计划的概念、内容；
生产计划编排的要素；
生产排程常见的问题
生产计划排程的优先原则；
案例：排程要领与演练
生产计划制订的流程；
生产计划进度延误的原因与对策
生产准备工作内容；讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析掌握生产计划与进度控制的有效工具
时间内容方法目的


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3、生产过程控制与异常协调
生产控制的内容（事前控制、事中控制、事后控制）；
影响生产进度落后的要素；
生产进度落后的改善措施；
案例分析：如何解决小批量、多品种生产难题。
生产异常的发现、反馈与处理；
4、急单插单的解决技巧
案例分析：如何解决急单、插单的问题。
第八部分: 物料的控制与管理
1、物料控制与管理概述
物料控制的精髓是“三不”原则
物料管理的目标；
物料管理主要内容；
2、精益采购策略与管理
JIT准时化物料配送
定量采购方式
定期采购方式
安全库存VS最高库存VS最低库存
订购前置时间与订购点策略
案例分析：如何设置订购点
经济订购批量（EOQ）
瓶颈采购、关键采购、常规采购、
杠杆采购（风险高低、采购金额大小实施四象限采购）讲解,
讨论
练习,
展示

案例分析

掌握生产过程控制与异常管理的方法
掌握物料控制与管理的工具和方法，培养工厂管理内部专家


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3、精益库存管理
库存的概念；
库存的优点与坏处；
库存管理的目标
周转率与周转天数；
案例分析：如何计算周转率与周转天数
不良库存发生的原因与对策；
库存ABC管理方法；
VMI-供应商管理库存；
库存盘点；
呆滞料管理；讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析

时间内容方法目的
第九部分:掌握IE改善的七大手法
1、程序分析法
ECRS改善
生产线价值流分析—识别增值与非增值
案例分析：程序分析与改善案例。
案例分析：饺子流程改善案例。
2、操作分析法
案例分析：人机效率分析与改善案例。
案例分析：双手作业法改善案例
案例分析：人机联合作业改善案例
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析

掌握IE改善的七大手法



3、动作研究法
4、时间研究法
案例分析：时间研究案例
5、工作抽样法
案例分析：工作抽样法案例
6、防呆法
案例分析：防呆法案例
7、五五法
第十部分:TQM-全面质量管理
第十一部分：TPM-全员设备维护管理
1、设备管理--TPM推行实务
2、可动率与运转率
3、设备故障的冰山模型
4、设备的六大损失
5、阻碍设备效率的8大浪费
6、开展设备的“3M ”活动

第十二部分、现场安全管理
第十三部分:综合管理能力提升
1、会议管理
早会的好处、早会如何实施
2、时间管理
事务的重要性、紧急性分析
3、中高层干部应掌握的管理工具
5W1H方法
4M1E（人、机、料、法、环）
目标的Smart法则（聪明法则）
PDCA循环（计划、执行、检查、改善）
80/20法则（要事第一）
尽善尽美,改善无止境
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析

学会现场提升生产效率、解决问题技巧

树立IE改善意识